Il existe de nombreux matériaux qui peuvent être utilisés pour l’imperméabilisation, y compris:

• Les membranes imperméabilisantes asphaltiques multicouches
• Les membranes en bitume modifié appliquées à chaud sous forme liquide
• Les membranes en feuilles de bitume modifié
• Les membranes thermodurcies (en butyle ou EPDM)
• Les membranes thermoplastiques (en PVC)
• Les matériaux élastomériques appliqués sous forme liquide
• La bentonite
• Les imperméabilisants  métalliques
• Les imperméabilisants  cimentaires
• Les imperméabilisants cristallins

Parmi ces matériaux, plusieurs sont couramment utilisés pour les couvertures et l’imperméabilisation.

12.1.5.1 Membranes imperméabilisantes asphaltiques multicouches

Les membranes imperméabilisantes asphaltiques multicouches se composent de couches d’asphalte et de feuilles de renforcement en alternance. Les feuilles peuvent être soit en fibre de verre, soit en feutre organique, et sont installées par étapes. Le nombre de couches de membrane dépend de la charge de pression hydrostatique à laquelle il faut résister.

Les membranes d’imperméabilisation asphaltiques multicouches sont utilisées pour résister à la pénétration de l’eau sur les secteurs des constructions qui sont exposés à la pression hydrostatique. Il s’agit notamment des murs sous le niveau du sol, des promenades, des receveurs de douche, des ponts et des chaussées, et d’autres constructions souterraines.

Les membranes imperméabilisantes asphaltiques multicouches ne doivent normalement pas être installées aux endroits où la température ambiante est de moins de 0°C (32°F). On ne doit pas procéder à l’installation lorsqu’il y a de l’humidité.

La membrane terminée ne doit pas être exposée à la lumière du soleil pendant des périodes prolongées avant d’être recouverte ou avant le remblayage, afin de prévenir le glissement et le ramollissement du bitume.

Préparation de la surface

Le support doit être solide. Les surfaces devant recevoir des membranes imperméabilisantes asphaltiques multicouches doivent être bien balayées, suffisamment sèches, raisonnablement unies, et libres de poussière, de saletés, de vides et de projections coupantes. Les fissures de 1,6 mm (1/16 po) ou plus doivent être renforcées d’une couche additionnelle de feutre, de mat bitumineux ou de tissu de renfort appliquée avec de l’asphalte chaud avant la pose du système de membrane primaire.

Application

• Apprêter la surface avec un apprêt d’asphalte recommandé par le fabricant du matériau d’imperméabilisation.
• Renforcer tous les coins intérieurs et extérieurs avec deux couches de 300 mm (12 po) de large de matériau de renforcement centré sur le coin.
• Appliquer le nombre requis de couches de feutre ou de mat de renfort en utilisant la méthode d’application en phases.

Il ne faut jamais, quelles que soient les circonstances, poser toutes les couches en une seule fois suivant un motif de bardeaux.

• Étendre l’asphalte en couche mince continue, assurant une liaison solide et avec suffisamment de pression pour garantir une bonne adhésion.
• Dans le cas des applications horizontales, vous devriez penser à installer la moitié du nombre total de couches selon un motif de bardeaux, dans une direction, et ensuite d’installer les couches restantes suivant un motif de bardeaux dans une direction qui traverse les couches sous-jacentes.
• Dans le cas des applications verticales, orientez le feutre ou le mat de renfort verticalement en rangs d’une hauteur facile à travailler, en attachant le feutre ou le mat de renfort au-dessus de chaque En général, les applications verticales exigent des doubles épandages de l’asphalte au guipon afin d’obtenir un recouvrement complet et une mince couche continue.

Solin

• Entourez toutes les pénétrations de solins qui consistent en deux couches de matériau de Utilisez le matériau pour solin de base recommandé par le fabricant de la membrane à l’intersection des surfaces verticales et horizontales.

Couche de protection

• Recouvrez la membrane d’une couche de protection recommandée par le fabricant dela membrane.
• Installez la surface d’usure ou le remplissage dans les 24 à 72 heures suivant l’achèvement de la membrane d’imperméabilisation. Si les surfaces sont exposées au soleil, ou si l’imperméabilisation est réalisée par temps extrêmement chaud, l’installation de l’écran de protection ou le remblayage doivent se faire dans les 24 heures.

12.1.5.2 Membrane asphaltique modifiée appliquée à chaud sous forme liquide

L’asphalte modifié par polymères appliqué à chaud sous forme liquide est de l’asphalte raffiné, modifié avec des caoutchoucs synthétiques. Le matériau est habituellement fourni en pains de 22,7 kg (50 lb) enveloppés d’une pellicule de polyéthylène, expédiés dans des contenants qui pèsent de 181 kg à 272 kg (400 lb à 600 lb). On fait fondre les pains dans un fondoir par bain d’huile à double armature et l’asphalte est appliqué sous forme liquide qui se refroidit rapidement pour former une membrane solide.

L’imperméabilisation au moyen d’une membrane en asphalte modifié appliquée à chaud sous forme liquide sert à imperméabiliser les planchers de sous-sols, les tabliers de terrasses, les planchers de stationnement et les rampes d’accès, les piscines, les réservoirs, les salles de mécanique, les murs en dessous du niveau du sol, les jardinières et d’autres constructions en dessous du niveau du sol.

La membrane d’imperméabilisation en asphalte modifié par des polymères ne doit généralement pas être installée lorsque les températures sont inférieures aux spécifications du fabricant. On ne doit pas procéder à l’installation lorsqu’il y a de l’humidité.

L’imperméabilisant se composant d’une membrane en asphalte modifié appliquée à chaud sous forme liquide ne peut rester exposé à la lumière du soleil pendant des périodes prolongées et doit être recouvert afin de le protéger contre les rayons ultraviolets.

Préparation de la surface

• Le support doit être Les surfaces qui doivent recevoir l’imperméabilisation au moyen d’une membrane en asphalte modifié appliquée à chaud sous forme liquide doivent être bien balayées, suffisamment sèches, raisonnablement unies et libres de poussière, de vides, de fissures, de projections aiguës, d’huile et de graisse.
• Les fissures de 1,6 mm (1/16 po) ou plus doivent être renforcées d’une couche additionnelle de membrane armée avant l’application de la membrane Le renfort peut être du polyester, du butyle, de la fibre de verre ou un autre tissu compatible.

Application

• Apprêter la surface avec un apprêt d’asphalte recommandé par le fabricant du matériau d’imperméabilisation.
• Renforcez l’intérieur et l’extérieur des coins, des fissures et des joints de construction avec un morceau de feuille de renfort large de 150 mm (6 po) noyé dans l’asphaltemodifié appliqué à chaud sous forme liquide.
• Certains fabricants exigent des congés de raccordement ou des tasseaux biseautés à la base de certaines installations de solins verticaux.

12.1.5.3 Membranes en bitume modifié

Les membranes en bitume modifié se composent d’asphalte modifié avec une ou plusieurs couches de matériau armé. Elles peuvent être installées au chalumeau sur le support, ou par épandage d’asphalte chaud. Certaines membranes sont autoadhésives.

De façon générale, l’imperméabilisation au moyen de membrane de bitume modifié ne doit pas être appliquée lorsqu’il fait moins de 4,4°C (40°F). On ne doit pas procéder à l’installation lorsqu’il y a de l’humidité.

Les membranes modifiées au SBS non recouvertes ne peuvent rester exposées à la lumière du soleil pendant des périodes prolongées et doivent être recouvertes pour les protéger contre les rayons ultraviolets.

Préparation de la surface

• Le support doit être Les surfaces qui doivent recevoir les membranes en asphalte modifié doivent être bien balayées, suffisamment sèches, raisonnablement unies et libres de poussière, de vides, de fissures, de projections tranchantes, d’huile et de graisse.
• Les fissures de 1,6 mm (1/16 po) ou plus doivent être renforcées d’une couche additionnelle de membrane armée avant l’application de la membrane Le renfort est habituellement une feuille de base armée modifiée.

Application

• Apprêtez la surface avec un apprêt d’asphalte recommandé par le fabricant.
• Dans le cas des feuilles appliquées au chalumeau, réchauffez le dessous de la feuille en faisant attention de ne pas surchauffer la feuille.
• Déroulez la membrane dans le bitume ramolli de façon à minimiser les vides et les plis, en faisant attention de bien aligner les joints.
• Scellez ensemble les joints à recouvrement de la membrane à mesure que la feuille est appliquée.
• Dans le cas des produits autoadhésifs, enlevez le papier anti-adhérent du dessous de la feuille et déroulez la feuille directement sur le support apprêté de façon à minimiser le nombre de vides et de plis.
• Prenez soin de bien aligner les joints.
• Scellez ensemble les joints à recouvrement de la membrane à mesure que la feuille est appliquée ; exercez une pression sur la feuille et sur le joint afin d’obtenir une bonne adhérence.

Solin

• Utilisez le matériau pour solin de base recommandé par le fabricant de la membrane à l’intersection des surfaces verticales et horizontales (dans bien des cas, on utilise le même matériau de membrane dans le champ de la couverture que pour servir de solin de base).

Couche de protection

• Recouvrez la membrane d’une couche de protection recommandée par le fabricant de la Installez la surface d’usure ou le remblayage dans les 24 à 72 heures suivant l’achèvement de la membrane d’imperméabilisation.

12.1.5.4 Les membranes thermodurcies

Les membranes d’imperméabilisation thermodurcies se composent de feuilles fabriquées en usine qui ont de 1,1 à 1,5 mm (45 à 60 mils) d’épaisseur. Ces feuilles sont habituellement vendues en largeurs pouvant atteindre 15 m (50 pi) et en longueurs pouvant atteindre 46 m (150 pi). On se limitera à des dimensions pouvant être manipulées aisément au chantier.

Les membranes thermodurcies sont utilisées pour résister à la pénétration de l’eau aux endroits exposés à la pression hydraulique, y compris les murs en dessous de la surface du sol, les toits-terrasses, les ponts, les chaussées, les réservoirs, les piscines et les autres constructions en dessous de la surface du sol.

Elles ne doivent pas être utilisées en contact avec les ciments et les mastics bitumineux ni en contact avec certains acides, huiles et dissolvants. Adressez-vous au fabricant de la membrane pour obtenir des détails concernant ces contaminants.

Préparation de la surface

• Le support doit être solide. Les surfaces qui doivent recevoir une membrane d’étanchéité thermodurcie doivent être bien balayées, suffisamment sèches, raisonnablement lisses et libres de poussière, de saletés, de vides, de fissures et de projections aiguës.
• Les fissures de 1,6 mm (1/16 po) de largeur ou plus doivent être renforcées d’une couche additionnelle de membrane avant l’application de la membrane primaire. additionnelle de membrane avant l’application de la membrane primaire.

Application

• Étendez la membrane sur le support ou sur une surface plate et laissez-la reposer pendant au moins une demi-heure avant de l’utiliser.
• Nettoyez les surfaces de la membrane qui doivent être collées pour bien enlever la poussière, la saleté, et les agents anti-collants, selon les recommandations du fabricant.
• Appliquez de l’adhésif sur la feuille et le support, au taux recommandé par le fabricant, et laissez-le sécher jusqu’à ce qu’il ne colle pas à un doigt sec.
• Placez la membrane sur le support sans l’étirer, de façon à avoir le minimum de vides, de plis et d’air emprisonné.
• Nettoyez les zones de chevauchement entre les feuilles et joignez les feuilles avec les adhésifs recommandés.

Solin

• Recouvrez les intersections avec des surfaces verticales et horizontales et avec toutes les pénétrations avec le matériau de solin de base recommandé par le fabricant de la membrane.

Couche de protection

• Évitez toute circulation inutile sur la membrane terminée. Recouvrez la membrane d’une couche de protection recommandée par le fabricant de la membrane.
• Installez la surface d’usure ou le remplissage dans les 24 à 72 heures suivant l’achèvement de la membrane d’imperméabilisation.

12.1.5.5 Membranes thermoplastiques

Les membranes imperméabilisantes thermoplastiques se composent de feuilles de chlorure de polyvinyle renforcé fabriquées en usine. Les feuilles ont habituellement de 0,5 à 1,6 mm (20 à 62 mils) d’épaisseur, 1,8 m (6 pi) de largeur et jusqu’à 30 m (100 pi) de longueur. Les grandes feuilles pourraient contenir des joints faits à l’usine. Les feuilles sont habituellement de couleur noire ou grise.

Les membranes thermoplastiques d’imperméabilisation sont utilisées pour résister à la pénétration de l’eau sur les secteurs des constructions qui sont exposés à la pression hydrostatique. Il s’agit notamment des murs sous le niveau du sol, des promenades, des receveurs de douche et d’autres constructions souterraines.

Les membranes thermoplastiques ne doivent normalement pas être installées aux endroits où la température ambiante est inférieure à 4,4°C (40ºF). S’il est nécessaire de les installer à des températures inférieures à cause des conditions particulières du projet, consultez le fabricant pour obtenir ses recommandations concernant l’application par temps froid.

On ne doit pas procéder à l’installation lorsqu’il y a de l’humidité.

Pour prévenir leur glissement, les membranes terminées ne doivent pas être exposées à la lumière du soleil pendant des périodes prolongées avant d’être recouvertes ou avant le remblayage. Les matériaux thermoplastiques ne sont pas compatibles avec les produits d’isolation en polystyrène et certains produits à base d’asphalte.

Préparation de la surface

• Le support doit être Les surfaces devant recevoir l’imperméabilisation en membrane thermoplastique doivent être bien balayées, lisses, libres de poussière et de saleté, de vides et de projections aiguës.
• Les fissures de 1,6 mm (1/16 po) ou plus de largeur doivent être renforcées d’une couche additionnelle de membrane avant l’installation du système de membrane.

Application

• Étendez la membrane sur le support et laissez-la reposer avant de l’utiliser.
• Installez les feuilles dans un adhésif recommandé par le fabricant.
• Tenez l’adhésif éloigné des secteurs où se trouvent des joints à recouvrement ou des collures.
• Placez la membrane sur le support de façon à limiter au minimum les vides et les plis susceptibles d’emprisonner de l’air.
• Soudez tous les joints à recouvrement à la chaleur.

Solin

• Recouvrez les intersections avec des surfaces verticales et horizontales et avec toutes les pénétrations avec le matériau de solin de base recommandé par le fabricant de la membrane.

Couche de protection

• Évitez toute circulation inutile sur la membrane terminée. Recouvrez la membrane d’une couche de protection recommandée par le fabricant de la membrane.
• Installez la surface d’usure ou le remplissage dans les 24 à 72 heures suivant l’achèvement de la membrane d’imperméabilisation.

12.1.5.6 Bitume caoutchouté chaud

On applique un matériau caoutchouté chaud sur la surface des murs ou les tabliers de ponts afin de les imperméabiliser.

Le mode d’application du matériau caoutchouté chaud comporte deux grandes étapes:

1. L’estimation des matériaux nécessaires.
2. L’application de l’imperméabilisant sur la surface.

Estimation de la quantité de matériaux

Le type et la quantité de matériaux nécessaires pour les travaux particuliers dépendront de deux facteurs:

1. Les stipulations du fabricant
2. Les devis

La première chose à faire au moment de l’estimation de la quantité des matériaux nécessaires est de mesurer le secteur qui doit être recouvert du matériau caoutchouté chaud. Tenez compte de tous les joints de dilatation et des autres détails.

Les besoins en matériaux vont varier d’une application à l’autre, dépendant autant des stipulations du fabricant que des devis du projet. Consultez toujours les deux séries de documents avant d’entreprendre les travaux.

De façon générale, les matériaux nécessaires pour toutes les applications de caoutchouc chaud comprennent:

• L’apprêt
• Les feuilles de renfort
• La membrane
• Les panneaux de protection

Par conséquent, la procédure à suivre pour estimer la quantité de matériaux comporte quatre grandes étapes:

1. Estimer la quantité d’apprêt nécessaire
2. Estimer le nombre de feuilles de renfort nécessaires
3. Estimer la quantité de membrane nécessaire
4. Estimer le nombre de panneaux de protection nécessaires

Pour estimer la quantité d’apprêt nécessaire

Toutes les surfaces devant être recouvertes d’une membrane doivent être apprêtées. Un litre d’apprêt va recouvrir un secteur d’environ 5 à 10 m². (Un gallon d’apprêt va recouvrir un secteur d’environ 300 à 600 pi2.) Mais il ne faut pas oublier que la quantité d’apprêt nécessaire va dépendre de la porosité de la surface à recouvrir et des consignes du fabricant.

Pour estimer le nombre de feuilles de renfort

Des feuilles de renfort sont nécessaires pour recouvrir toutes les fissures, ainsi que les joints de dilatation et les changements de direction de la surface. Il faut recouvrir les fissures de surface d’une toile de renfort en polyester filé. Ce genre de toile est vendu en rouleaux de 183 m (200 verges) et en largeurs de 150, 300 ou 1000 mm (6, 12 ou 39 po).

Les joints de construction et les fissures qui ont entre 1,6 et 6 mm (1/16 po et 1/4 po) de largeur doivent être recouverts d’une feuille de renfort élastomérique de 47 mils. Ce genre de feuille est également utilisé pour recouvrir les secteurs où la surface change de direction et où il ne se produit pas de mouvement.

Les feuilles élastomériques sont un mélange de caoutchouc synthétique comportant du butyle et de l’EPDM. Les rouleaux de feuilles élastomériques sont disponibles en longueurs de 23 m (75 pi) et en largeurs de 150 mm (6 po), 225 mm (9 po), 300 mm (12 po), 450 mm (18 po), 600 mm (24 po), 900 mm (36 po) et 1220 mm (48 po).

Application de la membrane d’imperméabilisation

L’application du matériau caoutchouté chaud à une surface est comparable à la pose d’un revêtement de couverture en caoutchouc. Le mode d’application comporte essentiellement quatre grandes étapes, à savoir:

1. L’application de l’apprêt
2. Le réchauffement de la membrane
3. L’application du renfort
4. L’application de la membrane

Application de l’apprêt

On doit appliquer l’apprêt sur toutes les surfaces devant recevoir la membrane. Avant d’appliquer l’apprêt, assurez-vous que toutes les conditions suivantes sont respectées:

• Les autres corps de métiers ont terminé leurs installations.
• Le travail effectué jusqu’à ce point est d’une qualité acceptable.
• La surface est propre et sèche.
• Le béton est complètement durci.
• La température n’est pas inférieure à la recommandation du fabricant.

L’apprêt est nécessaire pour garantir une bonne adhésion entre la membrane caoutchoutée et la surface. On peut appliquer l’apprêt par vaporisation, ou on peut utiliser un pinceau ou un rouleau. On applique l’apprêt au taux recommandé par le fabricant. Laissez l’apprêt sécher avant d’appliquer le renfort.

Réchauffement de la membrane

La membrane doit être chauffée et fondue dans un fondoir à double paroi, chauffé de façon indirecte.

Le fondoir doit être doté d’un agitateur mécanique pour mélanger la membrane pendant sa fonte. Chauffez la membrane à une température de 204°C (400°F). Ne la surchauffez pas.

Chauffez uniquement la quantité de membrane que vous utiliserez ce jour-là. Purgez le surplus de membrane du fondoir à la fin de la journée.

Application du renfort

Il faut renforcer tous les détails d’une couche continue de membrane liquide avant d’appliquer la feuille de renfort. Cette membrane de renfort doit avoir 300 mm (12 po) de largeur et 3 mm (1/8 po) d’épaisseur. Appliquez le renfort à toutes les fissures, ainsi qu’aux joints de construction, aux joints de dilatation et aux endroits où la surface change de direction.

La méthode de pose de la feuille de renfort est la suivante :

1. Estimez la quantité de membrane nécessaire.
2. appliquez la membrane avec une truelle, un racloir ou un vaporisateur. Portez des vêtements de protection, car la membrane est très CHAUDE.
3. Pendant que la membrane est chaude, noyez la feuille de renfort.
4. Centrez une couche de 150 mm (6 po) de large de toile en polyester filé sur les fissures de surface. Noyez toute la longueur de la fissure dans la membrane.
5. Centrez et noyez une couche de 225 mm (9 po) de largeur de feuilles élastomériques de 47 mils sur:
   1. Les joints de construction avec des espaces entre 1,6 et 6 mm (1/16 et 1/4 po) de largeur
   2. Les endroits où la surface change de direction sans qu’il y ait de mouvement possible
      Lorsque vous posez les feuilles élastomériques, assurez-vous qu’elles sont lisses et sans plis ou poches d’air.
6. Pressez la membrane fermement en place.
7. Renforcez les fissures ou les joints qui ont de 6 à 12.7 mm (1/4 à 1/2 po) de largeur, de la façon expliquée ci-dessus. Toutefois, utilisez des feuilles élastomériques de 63 mils au lieu de 43 mils.

Utilisez des feuilles élastomériques de 63 mils pour renforcer les joints de dilatation qui ont de 12,7 à 50 mm (1/2 à 2 po) de largeur et renforcez les secteurs où la surface change de direction alors qu’un certain mouvement est possible. Appliquez les feuilles de renfort de façon à ce qu’elles s’enfoncent dans les fissures d’une distance égale à la largeur de la fissure.

Exemple:

Sur une fissure ou un joint de 50 mm (2 po) de largeur, la feuille de renfort doit descendre de 50 mm (2 po) dans la fissure. Pressez la feuille de renfort fermement dans la membrane sur la surface supérieure plate.

Application de la membrane

Une fois appliqués tous les renforts, la surface entière est recouverte de la membrane caoutchoutée appliquée à chaud.

1. Appliquez la membrane avec une truelle, un racloir ou un vaporisateur.
2. Recouvrez la surface entière de membrane jusqu’à ce que vous ayez obtenu une épaisseur moyenne de 4,8 mm (3/16 po).

Remarque : La membrane ne doit pas avoir moins de 3 mm (1/8 po) d’épaisseur.

N’oubliez pas de porter des vêtements protecteurs lorsque vous appliquez la membrane chaude.

Si les devis de projet exigent un revêtement complet de feuilles de renfort, il faut appliquer la membrane en deux couches. D’abord, revêtez la surface d’une couche de membrane de 2 mm (1/12 po) d’épaisseur. Pendant que la membrane est chaude, noyez la toile de renfort en polyester filé. Les rouleaux de toile doivent avoir 1 m (39 po) de largeur et tous les joints à recouvrement doivent faire au moins 50 mm (2 po).

1. Ensuite, appliquez une deuxième couche de membrane par-dessus le La deuxième couche doit avoir au moins 2 mm (1/12 po) d’épaisseur et être appliquée de façon continue. Ce processus va enfermer la feuille de renfort en sandwich.
2. Une fois terminé le processus, recouvrez la membrane d’un panneau de Le panneau de protection va protéger la membrane contre les dommages causés par le remblayage ou la circulation nécessaire pour les travaux de construction. Lorsque vous posez les panneaux de protection, assurez-vous que tous les joints sont solides. Cette précaution va garantir une protection continue de la membrane.

12.1.5.7 Membrane autoadhésive en bitume modifié

Le mode d’installation des membranes en bitume modifié sur les murs de fondations ou les garages de stationnement sont très semblables au mode d’installation de ce produit sur un platelage de couverture. La principale différence est que la membrane est appliquée verticalement aussi bien qu’horizontalement. Les étapes de l’installation d’un produit imperméabilisant autoadhésif en bitume modifié sont les suivantes:

1. Estimer la quantité de matériaux nécessaires.
2. Préparer la surface.
3. Installer la membrane.

Les différents fabricants de membranes en bitume modifié ont des stipulations variées concernant leurs produits, mais les étapes fondamentales restent les mêmes. On recommande de toujours consulter les stipulations des fabricants pour les types d’applications particulières.

Estimation de la quantité de matériaux

La procédure d’estimation des quantités de matériaux nécessaires pour installer un système d’imperméabilisation à membrane autocollante en bitume modifié peut se répartir en deux grandes étapes, à savoir:

1. Calculer les quantités.
2. Estimer les matériaux nécessaires.

Calcul des quantités

Les dimensions des murs, des semelles ou des surfaces de plates-formes peuvent être mesurées directement ou obtenues sur les plans. Les dimensions nécessaires pourraient comprendre:

• La surface des murs (longueur par hauteur)
• Le périmètre des semelles (longueur par largeur)
• La longueur des joints de dilatation
• Les secteurs de la surface des plates-formes

Assurez-vous de l’exactitude de tous les calculs.

Estimation des matériaux nécessaires

Toutes les surfaces qui doivent être recouvertes d’une membrane d’imperméabilisation doivent être apprêtées. Le fabricant va recommander la quantité d’apprêt qui sera nécessaire.

Les rouleaux de bitume modifié autocollant ont 30 m (98 pi) de longueur et 300 ou 1000 mm (12 ou 39 po) de largeur. Les membranes à appliquer au chalumeau sont offertes en rouleaux de 1 m (39 po) de largeur et en longueurs de 4,8, 7,9 ou 9,8 m (16, 26 ou 32 pi). Prévoyez des chevauchements latéraux de 75 mm (3 po) et des chevauchements d’extrémité de 150 mm (6 po).

Tous les joints de dilatation et les fissures de plus de 6 mm (1/4 po) de largeur doivent être renforcés. Le renfort est une combinaison de tissu élastomérique en polyester et bitume modifié et d’un agent anti-racines. Les rouleaux sont offerts en longueur de 9,8 m (32 pi) et en largeur de 450 mm (18 po).

Les attaches mécaniques doivent être disposées tous les 300 mm (12 po) d’entraxe autour du dessus des murs. Elles doivent également avoir une longueur suffisante pour pénétrer la surface d’au moins 19 mm (3/4 po).

Préparation de la surface

Il y a deux étapes à suivre avant d’entreprendre l’installation d’une membrane imperméabilisante autoadhésive en bitume modifié, à savoir:

1. L’inspection du support.
2. L’application d’un apprêt sur la surface.

Inspection du support

Toutes les surfaces devant être recouvertes d’une membrane doivent être inspectées afin de s’assurer qu’elles sont lisses, propres et sèches. Il faut laisser durcir les surfaces en béton de 8 jours à 3 semaines. Les murs de fondation doivent être bien brossés.

À la base du mur de fondation, là où il rejoint la semelle, il doit y avoir un tasseau biseauté en béton pour assurer le drainage.

Assurez-vous que la température de surface est d’au moins 10°C (50°F). Sinon, réchauffez la surface au chalumeau. Le matériau doit être entreposé à la même température, et les rouleaux placés avec soin sur leurs extrémités.

L’application de l’apprêt sur le support

On applique l’apprêt sur toutes les surfaces auxquelles la membrane doit être appliquée. L’apprêt assure une bonne adhésion. Apprêter seulement le secteur qui pourra être recouvert de membrane le même jour. L’apprêt doit être une combinaison d’asphaltes et d’huiles choisies pour assurer des propriétés fongicides. Utilisez seulement les apprêts recommandés par le fabricant de la membrane.

Appliquez l’apprêt avec un pinceau ou un rouleau, au taux de 0,4 l/m² (1 gallon/carré). Laissez sécher complètement.

Installation de la membrane

Le mode d’installation des membranes autocollantes en bitume modifié servant à l’imperméabilisation est très semblable au mode d’installation de ces membranes sur les platelages de couvertures. L’installation doit être faite seulement par temps sec et lorsque la température de la surface est au-dessus de 10°C (50°F). Le mode d’installation de la membrane se répartit en trois étapes, à savoir:

1. L’installation du renfort.
2. L’installation de la membrane autocollante.
3. L’installation du dispositif de drainage (tuiles poreuses ou tuiles d’argile).

Installation du renfort

Centrez une couche de membrane de renfort autocollante par-dessus tous les joints de dilatation et les fissures de plus de 6 mm (1/4 po) de largeur. La membrane doit avoir au moins 150 mm (6 po) de largeur. Détachez la pellicule protectrice comme si vous enleviez la pellicule protectrice d’un pansement. Enroulez la pellicule protectrice autour du manche d’un balai. À mesure que vous tournez le manche du balai, retirez la pellicule de la membrane.

Continuez à tourner le balai et tirez le rouleau par-dessus le centre de la fissure. Au moyen d’un rouleau à main, marouflez la surface supérieure de la membrane en appliquant une pression modérée pour fixer la membrane à la surface.

L’installation de la membrane autocollante

Les membranes autocollantes sont appliquées en longueurs de 2 à 3 m (6 ½ à 10 pi). Détachez environ 50 mm (2 po) de la pellicule protectrice. En commençant par le bas, placez la membrane. Au moyen d’un manche de balai comme on l’a mentionné ci- dessus, tournez le balai et détachez la pellicule protectrice tout en déroulant le rouleau de membrane le long de la surface.

Assurez-vous que la membrane est solidement marouflée au moyen d’un rouleau à main. Faites particulièrement attention lorsque vous roulez par dessus les joints. Continuez à appliquer les rangs suivants verticalement d’une façon semblable, en prévoyant un joint latéral à recouvrement de 75 mm (3 po). La membrane doit se prolonger au-dessus du niveau du sol. Attachez la membrane à la surface au-dessus du niveau du sol à 300 mm (12 po) d’entraxe.

Sur les surfaces plates, la membrane doit avoir des joints latéraux à recouvrement d’au moins 75 mm (3 po) et des joints d’extrémité à recouvrement de 150 mm (6 po). Les membranes principales doivent être coupées de façon à se prolonger de 100 mm (4 po) en remontant le mur.

Appliquez la membrane autocollante en remontant le mur, en la prolongeant sur la surface du platelage d’au moins 100 mm (4 po). La membrane autocollante doit remonter le mur jusqu’à la hauteur requise. Par exemple, pour les salles de douches, la membrane doit remonter le mur d’au moins 1600 mm (63 po). Une fois la membrane installée, étendez une couche de panneau de protection approprié par-dessus la membrane avant de verser le plancher en béton.

Installation du dispositif de drainage

Un système de drainage (tuile poreuse) doit être posé le long du périmètre entier, le long de la base des murs de fondation à la semelle. Les tuiles doivent être posées avec une pente positive pour garantir que toute l’eau va s’écouler librement vers le système d’égouts pluviaux de la municipalité. L’excavation doit ensuite être remplie de gravier lavé afin de constituer une couche drainante. Un bon drainage va prévenir la création de pression hydrostatique. La pression hydrostatique est une force exercée par les liquides stagnants.