Les crampons à clôture servent à attacher des clôtures aux piquets de bois (environ 50 mm [2 po] de long) qui sont disponibles en plusieurs longueurs et qui peuvent être galvanisés.

Les attaches ondulées servent à clouer les charpentes, les angles et le bois debout aux joints à fil en long, tel qu’illustré ci-dessous. Les attaches ondulées, une courte bande de métal dont un bord est effilé. On obtient les meilleurs résultats lorsque les matériaux sont appuyés sur une solide base au moment de les clouer.

Pose des attaches dans un platelage en métal

Pour obtenir les meilleurs résultats avec les toitures attachées mécaniquement, suivez les règles générales suivantes :

• Choisissez uniquement des attaches qui résistent à la corrosion.
• Utilisez l’outil recommandé par le fabricant de chaque attache.
• Enfoncez les attaches perpendiculairement à la surface supérieure de l’isolant.
• Frappez droit sur les têtes des attaches à clouer. Autrement, les têtes de certaines attaches taraudeuses risquent de se briser.
• Enlevez les attaches qui se sont brisées parce qu’elles ont été mal enfoncées.
• Placez les attaches à au moins 150 mm (6 po) du bord du panneau isolant.
• Disposez les attaches rapprochées les unes des autres sur le panneau.
• Enfoncez légèrement la plaque de contrainte et la tête de l’attache pour éviter le frottement avec la couche d’isolant suivante, ou la membrane elle-même, selon le type de pose.
• Sur les platelages en acier, examinez de temps en temps la face inférieure pour vous assurer que les attaches s’enfoncent à un point se trouvant au milieu ou près du milieu de la membrure supérieure. Dans le cas des platelages en acier, les vis doivent dépasser d’au moins 12,7 mm (1/2 po) ou tel qu’indiqué par le fabricant des attaches.

En tirant une ligne au cordeau sur l’isolant pour indiquer le milieu des membrures, on peut faciliter la mise en place appropriée des attaches.

Suivez toujours les indications du fabricant pour l’installation d’un système à attaches mécaniques, ainsi que les instructions du fabricant du matériel d’application des attaches pour faire fonctionner le matériel en toute sécurité.

Les pratiques de pose appropriées sont la clé du bon fonctionnement du système de couverture. Quelle que soit la qualité de l’attache, elle ne peut pas donner les résultats attendus si elle n’est pas convenablement posée. Les erreurs les plus courantes sont les suivantes:

• Les attaches trop enfoncées.
• Les attaches insuffisamment enfoncées.
• Le platelage percé trop profondément.
• Les attaches enfoncées à un angle autre que 90° par rapport à la surface supérieure de l’isolant.
• Les attaches enfoncées trop près du bord des panneaux d’isolant.

Les attaches trop ou insuffisamment enfoncées peuvent être des causes de problèmes, mais les attaches insuffisamment enfoncées sont plus faciles à remarquer et plus facile à corriger. Sans correction, la charge mal ajustée peut permettre à la plaque de contrainte de se déplacer, faisant sortir l’attache. Des isolants et des plaques endommagés sont des indications que les vis sont trop profondément enfoncées.

Platelages en bois

Les vis doivent être disposées de façon à pénétrer le platelage d’au moins 12,7 mm (1/2 po) ou selon les indications du fabricant des attaches.

Équipement

Lorsque vous installez des systèmes de couverture attachés mécaniquement, il est essentiel d’utiliser les outils et le matériel appropriés. L’outil le plus souvent utilisé est le pistolet à vis. On peut utiliser avec le pistolet à vis des adaptateurs d’outils qui assurent un alignement approprié et en facilitent l’utilisation.

Vous ne devez pas utiliser de perceuses à vitesse variable sans dispositif d’embrayage sensible aux couples de serrage. L’utilisation de ces perceuses peut affecter l’enfoncement des attaches.

Les outils utilisés en position debout et les nouveaux outils plus courts permettent à l’installateur de mieux aligner les attaches, particulièrement les plus longues, de façon à éviter les oscillations et à s’assurer qu’il y a un contact positif entre la mèche et la tête de vis, tout en fatiguant moins l’opérateur, ce qui augmente sa productivité. Les pistolets à vis dotés de dispositifs d’ajustement de la profondeur ou des dispositifs d’embrayage sensible aux couples de serrage aident à éviter d’avoir des attaches mal attachées.

Si vous n’avez jamais acheté de pistolet à vis électrique, consultez un représentant qui connaît bien ses outils. Si vous lui indiquez le diamètre et la longueur des vis, ainsi que l’épaisseur des platelages que vous allez recouvrir, le représentant devrait être capable de recommander la grosseur et la qualité d’outil exigées pour les travaux. Encore une fois, l’outil doit avoir un système d’embrayage sensible aux couples de serrage. Certaines marques d’outils à utiliser debout ont des chargeurs contenant des piles de plaques et permettant l’installation mécanique des plaques et des vis.

Attaches et systèmes d’attache cloués

Les systèmes d’attaches pneumatiques sont alimentés par un compresseur d’air qui est relié à l’outil au moyen d’un boyau. Les attaches ou les clous sont chargés dans l’outil en bandes, rouleaux ou serpentins. Les attaches sont enfoncées dans la surface de travail par la pression dégagée par le compresseur quand l’opérateur appuie sur le déclencheur. La pression est ajustable pour que les attaches puissent être enfoncées à des profondeurs diverses. Certains de ces dispositifs de contrôle de la profondeur fonctionnent indépendamment de la variation de la pression d’air, permettant d’utiliser certains outils d’un plus grand nombre de façons différentes.

Les outils pneumatiques sont tout aussi faciles à utiliser et permettent les mêmes augmentations considérables de production avec des matériaux durs comme les tuiles. Dans le cas de la plupart des pistolets plus anciens, la lame d’entraînement doit être meulée pour ajuster la profondeur de l’enfoncement pour l’utiliser avec des tuiles, ou encore on peut y ajouter un dispositif de contrôle de l’enfoncement des têtes affleurantes. On peut ensuite l’ajuster en tournant une vis. Étant donné la multiplicité des déclencheurs et des éléments de contact qui doivent être pressés avant le déclenchement, les outils pneumatiques sont considérés par beaucoup de gens comme étant moins dangereux que le clouage à la main.

On doit entretenir le matériel pneumatique régulièrement, et on ne doit pas utiliser d’huile autre que l’huile à outils à main, parce que les autres types d’huiles peuvent faire enfler les joints annulaires internes. On doit vider les boyaux et les tuyaux d’air en soufflant dedans et vidanger les compresseurs pour éliminer l’eau qui se condense dans le système.

Pour essayer de réduire les temps d’inactivité pour réparations, les fabricants d’équipement pneumatique modifient leurs outils afin de les doter de dispositifs novateurs comme des soupapes de sécurité qui laissent échapper l’excès de pression à un niveau établi d’avance en purgeant la pression du système. La soupape se replace automatiquement lorsque la pression d’air est réduite jusqu’à un niveau acceptable. Cela réduit les pertes de temps en évitant certains des problèmes posés par le matériel pneumatique bloqué.

Les cloueuses autonomes et sans fil, distribuées pour la première fois en 1988, fonctionnent au moyen de moteurs à combustion à contact électrique alimentés par des cartouches de gaz plutôt que par la pression d’air. Ceci élimine la nécessité d’utiliser un compresseur et des boyaux pour alimenter les cloueuses pneumatique, lesquels peuvent créer des problèmes à cause du risque de renverser les piles de tuiles sur un toit. Pour cette raison, ce type d’appareil peut être avantageux sur les toits à forte pente. Les cartouches de ces cloueuses sans fil sont une dépense additionnelle, mais elles peuvent aussi augmenter la productivité dans certains cas.out aux joints à fil en long, tel qu’illustré ci-dessous. Les attaches ondulées, une courte bande de métal dont un bord est effilé. On obtient les meilleurs résultats lorsque les matériaux sont appuyés sur une solide base au moment de les clouer.